Sakiet "nē" ūdens piesārņojumam tekstilrūpniecībā
Reģionos, kur tekstilrūpniecība ir galvenā nozare, ūdens piesārņojums ir problēma, kas ir jāatrisina.
"Tradicionālā tekstilrūpniecība ir tipiska nozare ar augstu enerģijas patēriņu, lielu ūdens patēriņu un augstu piesārņojumu, īpaši tekstilizstrādājumu krāsošanas un apdares procesā, kas radīs lielu daudzumu notekūdeņu un atkritumu atlikumu. Apdrukas un krāsošanas notekūdeņi satur krāsvielas, līmvielas, palīgvielas, eļļošanas līdzekļi, šķiedru piemaisījumi un neorganiskie sāļi, ar augstu organisko piesārņotāju saturu, augstu sārmainību, lielām ūdens kvalitātes izmaiņām un augstu krāsainību, kas apgrūtina piesārņojuma novēršanu. Tāpēc fundamentāli atrisināt ūdens piesārņojums, ko izraisa tekstilizstrādājumu apdruka un krāsošana, mums vajadzētu ne tikai Ir attiecīgie departamenti, kas stingri pārvalda notekūdeņus, bet arī jāpaļaujas uz nepārtrauktu drukāšanas un krāsošanas tehnoloģiju modernizāciju.
"Bezūdens krāsošanas tehnoloģijas izpēte un attīstība ir paredzēta, lai samazinātu drukas un krāsošanas notekūdeņu veidošanos no avota." Pašlaik Ķīnā izstrādātās bezūdens krāsošanas tehnoloģijas pamatā ir krāsošanai izmantot neūdens vidi. "Piemēram, superkritiskā oglekļa dioksīda krāsošanas tehnoloģija var sašķidrināt oglekļa dioksīdu šķidrā vidē, paaugstinot spiedienu, un pēc tam pēc krāsošanas šādā stāvoklī spiedienu samazināt. Oglekļa dioksīdu var atgūt bez ūdens mazgāšanas visā procesā, un notekūdeņi netiks izvadīti. Otrs ir izmantot organisko šķīdinātāju, nevis ūdeni kā krāsošanas līdzekli. Pēc krāsošanas organisko šķīdinātāju var arī pārstrādāt."
Šīs bezūdens krāsošanas metodes ir izmantotas praktiskajā ražošanā. Daži uzņēmumi ir industrializējuši superkritiskās oglekļa dioksīda krāsošanas tehnoloģiskos sasniegumus un izveidojuši demonstrācijas līniju superkritiskās bezūdens krāsošanas ar oglekļa dioksīdu industrializācijai, samazinot tekstilizstrādājumu krāsošanas efektivitāti no 8 līdz 12 stundām, tradicionāli krāsojot ar ūdeni, līdz 3 līdz 4 stundām. Citi uzņēmumi izmanto organisko šķīdinātāju krāsošanas tehnoloģiju. Krāsošanas procesā tiek ietaupīti 100 procenti ūdens, samazināts enerģijas patēriņš par 39,3 procentiem, krāsas fiksācijas ātrums ir lielāks par 97 procentiem un šķīdinātāja atgūšanas ātrums ir lielāks par 99 procentiem.
"Krāsošanas" process var ne tikai ietaupīt ūdeni, bet arī mazgāšanas process pēc krāsošanas ir piedzīvojis izmaiņas jaunu tehnoloģiju parādīšanās dēļ.
Padariet vecās pudeles un drēbes krāšņas
Ko var darīt atkritumu plastmasas pudele? Ja tie tiek izmesti nejauši, tie ir atkritumi, kas piesārņo vidi; Bet, ja tas tiek pārstrādāts, tas var kļūt par kleitu, plīša rotaļlietu vai automašīnas salona komplektu.
Mūsdienās tekstilrūpniecībā plastmasas pudeļu pārtapšana ķīmiskās šķiedrās nav nekas neparasts. Pārstrādāto poliestera šķiedru efektīvas sagatavošanas tehnoloģijas plašais pielietojums veicina tekstilrūpniecības attīstību zaļā, zemu oglekļa emisiju un pārstrādājamā virzienā.
Pārstrādātas poliestera štāpeļšķiedras izgatavošanas izejviela ir polietilēntereftalāts (PET). Poliestera noārdīšanās dabiskajā vidē parasti pārsniedz 50 gadus, kas ir viegli izraisīt vides piesārņojumu. Tajā pašā laikā poliesteris nāk no naftas ķīmijas resursiem. Katra mājdzīvnieku atkritumu tonna var ietaupīt 6 tonnas naftas resursu un samazināt oglekļa dioksīda emisijas par 3,2 tonnām. "Pašlaik sadzīves atkritumu poliestera izstrādājumu krājumi ir pārsnieguši 200 miljonus tonnu, bet to visaptverošais pārstrādes līmenis joprojām ir mazāks par 15 procentiem. Tāpēc atjaunojamās poliestera šķiedras nozares attīstībai ir liela nozīme, lai aizsargātu vidi un attīstītu aprites ekonomiku. ”.
Papildus plastmasas pudeļu atkritumiem tekstilizstrādājumu atkritumu pārstrāde ir arī galvenais virziens tekstilrūpniecības videi draudzīgā attīstībā.
Pārstrādātie tekstilizstrādājumu atkritumi, apģērbu rūpnīcu pārpalikumi un citas sākotnējās izejvielas vispirms tiek šķirotas un sasmalcinātas, pēc tam ar ķīmiskās sadalīšanās tehnoloģijas palīdzību tiek sadalītas mazmolekulāros poliestera materiālos un visbeidzot destilējot, filtrējot tiek pārveidotas par jaunām augstas kvalitātes, daudzfunkcionālām un izsekojamām poliestera šķiedrām. , attīrīšana un polimerizācija.
Šā gada martā Valsts attīstības un reformu komisija, Tirdzniecības ministrija un Rūpniecības un informācijas tehnoloģiju ministrija kopīgi nāca klajā ar ieviešanas atzinumiem par tekstilizstrādājumu atkritumu pārstrādes paātrināšanu, kas paredzēja, ka līdz 2025. gadam tekstilizstrādājumu atkritumu pārstrādes sistēma tiks ieviesta. Sākotnēji tiks izveidota, pārstrādes jauda tiks ievērojami uzlabota, tekstilizstrādājumu atkritumu pārstrādes līmenis sasniegs 25 procentus, un otrreizējās pārstrādes tekstilizstrādājumu šķiedras produkcija sasniegs 2 miljonus tonnu. Līdz 2030. gadam tiks izveidota salīdzinoši pilnīga tekstilizstrādājumu atkritumu pārstrādes sistēma, būtiski uzlabojot ražotāju un patērētāju izpratni par pārstrādi, nepārtraukti paplašinās augstvērtīgas izmantošanas veidus un būtiski uzlabos rūpniecības attīstību. Tekstilizstrādājumu atkritumu pārstrādes līmenis sasniegs 30 procentus, un reģenerētās tekstilizstrādājumu šķiedras produkcija sasniegs 3 miljonus tonnu.
"Nākotnē pieprasījums pēc pārstrādāto šķiedru izejvielām strauji pieaugs." Ķīnas tekstilrūpniecības federācijas viceprezidents Sunhuaibins sacīja, ka pārstrādes sistēmas, šķirošanas metožu, tehnoloģiju un standartu ierobežojumu dēļ vietējās pārstrādātās šķiedras izejvielas galvenokārt ir PET pudeļu skaidas un rūpnieciskie tekstilizstrādājumu atkritumi. Pilsētu un lauku iedzīvotāju lietoto apģērbu audumu skaits ir neliels, un kopējā atkritumu tekstilizstrādājumu pārstrādes efektivitāte ir zema. "Tālāk būtu jāpaātrina tradicionālās uz manuālo identifikāciju balstītās tekstilizstrādājumu šķirošanas metodes maiņa, jāizstrādā atbilstošas šķirošanas, irdināšanas, otrreizējās pārstrādes iekārtas u.c., lai uzlabotu tekstilizstrādājumu atkritumu pārstrādes ātrumu un pārstrādāto šķiedru izlaidi, izveidot atkritumu tekstilizstrādājumu resursu pārstrādes sistēmu un veicināt saistīto nozaru attīstību. Atkritumu tekstilizstrādājumu pārstrādes izmantošana kā izrāviens arī palīdzēs uzlabot visu atkritumu materiālu pārstrādes sistēmu un uzlabot resursu pārstrādes līmeni. ”Sun Huaibin teica.
Oglekļa šķiedra palīdz ietaupīt enerģiju un samazināt emisijas
Pagājušajā gadā oficiāli tika prezentēts CRRC ražotais septītās paaudzes maglev vilciens ar ātrumu 200 kilometri stundā. Tam ir īpašs tehniskais akcents: automašīnas virsbūves materiāls nav pazīstamais alumīnija sakausējums, bet gan oglekļa šķiedras kompozīts.
Tekstilrūpniecība, kas pamazām virzās uz augstākās klases, inteliģentu un zaļu pusi, var ne tikai aust audumu, bet arī aust "visu". Līdzās pazīstamajam apģērbam un mājas tekstilizstrādājumiem Ķīna ir panākusi arī daudzus inovatīvus sasniegumus industriālajā tekstilizstrādājumā, sniedzot jaunas iespējas "dubultā oglekļa" mērķa īstenošanas veicināšanai – oglekļa šķiedra ir tipisks pārstāvis.
Oglekļa šķiedra attiecas uz augstas stiprības un augsta moduļa šķiedru ar oglekļa saturu vairāk nekā 90 procenti. Tam ir ārkārtīgi augsta kompozītmateriāla izturība un augstas temperatūras izturības īpašības. To var izmantot kosmosa, dzelzceļa tranzīta un citās jomās, lai aizstātu tradicionālos metāla izstrādājumus, lai samazinātu aprīkojuma svaru, samazinātu bremzēšanas enerģijas patēriņu un panāktu enerģijas taupīšanas un emisiju samazināšanas efektu.
Kā piemēru ņemot septītās paaudzes maglev vilcienu ar ātrumu 200 kilometri stundā, pēc oglekļa šķiedras kompozītmateriālu izmantošanas tā svars tiek samazināts par 30 procentiem un pasažieru ietilpība tiek palielināta par 20 procentiem. Tam ir ne tikai augsta izturība, izturība pret nogurumu, izturība pret koroziju un ilgs kalpošanas laiks, bet arī vieglāks korpuss samazina darbības enerģijas patēriņu un ir energotaupīgāks un videi draudzīgāks.
"Jaunās enerģijas jomā oglekļa šķiedrai kā jaunam vieglam materiālam ir arī liela spēle." Oglekļa šķiedru var izmantot vēja enerģētikā, fotoelementā un citās jaunās enerģijas iekārtās, piemēram, vēja enerģijas lāpstiņu siju, oglekļa oglekļa kompozīttīģeļu izgatavošanai fotoelementiem utt. Tas var arī izgatavot ūdeņraža uzglabāšanas pudeles, akumulatoru elektrodus un citas ūdeņraža enerģijas transportlīdzekļu sastāvdaļas. "Var teikt, ka oglekļa šķiedra ir būtiska, lai veicinātu "dubultā oglekļa" mērķa sasniegšanu."
Zinātnes un tehnoloģiju ministrija to ir atzinusi par "valsts oglekļa šķiedras augsto tehnoloģiju industrializācijas bāzi".
Pēc pēdējo gadu attīstības Ķīnas oglekļa šķiedras tehnoloģija ir izgājusi cauri posmam "no nekā uz eksistenci" un virzījusies uz attīstības ceļu "no pastāvēšanas uz izcilību, stabilitāti, kvalitāti un efektivitāti". Tomēr kopumā tehnoloģiskās attīstības telpa joprojām ir liela, un joprojām pastāv plaisa no pasaules vadošā līmeņa. "Oglekļa šķiedras tehnoloģija ir ārkārtīgi sarežģīta tehniska sistēma. Sākot ar izejvielu un piederumu kvalitāti, beidzot ar dažādiem prekursoru un karbonizācijas procesiem, ir nepieciešams daudz fundamentālo pētījumu un tehnoloģiju un iekārtu pētniecības un izstrādes. Nākotnē vietējais ogleklis šķiedras nozarei jāturpina uzlabot savas pētniecības un attīstības un inovācijas spējas.
Šobrīd Ķīna no lielas tekstilvalsts ir kļuvusi par spēcīgu tekstilvalsti. Tehnoloģiju un pielietojuma ziņā tas kopumā ir pasaules progresīvā līmenī, un atsevišķas tehnoloģijas ir pasaules līderi. Kas attiecas uz augstas veiktspējas oglekļa šķiedras vieglo pielietojumu, mums ir jāturpina stiprināt pētniecību un palielināt termināļa veicināšanas un izmantošanas pārklājumu. Tekstilrūpniecības zaļās transformācijas procesā vienmēr jāpievērš uzmanība skolu uzņēmumu sadarbībai un tehnoloģisko sasniegumu transformācijai. Īpaši mazajiem tekstila uzņēmumiem ir ļoti svarīgi smagi strādāt specializācijas, pilnveidošanas, raksturojuma, novitātes un citos aspektos. Ar koledžu un universitāšu zinātniskās pētniecības institūciju talantu un intelektuālo resursu palīdzību mēs varam koncentrēties uz tehnoloģiskām inovācijām, pilnībā izmantot apakšnodaļu raksturīgās priekšrocības un īstenot zaļo transformāciju un modernizāciju.
avots:https://www.tnc.com.cn/info/c-001001-d-3723190.html